Impatto dello SMED sull'unit? produttiva - Un caso di studio

Questo libro è un tentativo di accedere alle prestazioni della tecnica SMED in una piccola unità produttiva dell'India settentrionale. L'industria manifatturiera oggetto dello studio soffriva di alti tempi di avviamento, bassa produzione e scarsa efficacia complessiva delle attrezzature. Sono state seguite in modo sistematico le varie fasi di implementazione della tecnica SMED. Sono stati identificati gli importanti benefici finanziari. Grazie alle tecniche SMED, due attività come il riscaldamento e la misurazione dell'imballaggio sono state spostate dall'interno all'esterno. Sono stati introdotti nuovi strumenti, come i calibri a caldo, lo stampo campione utilizzato per l'ispezione a caldo della manovella forgiata e la chiave pneumatica utilizzata per allentare o stringere i bulloni degli stampi inferiori. Dopo l'utilizzo di SMED, il tempo associato alla messa a punto degli stampi è di 167,09 minuti al giorno, con un risparmio di tempo di 42,27 minuti. Prima di SMED, le attività associate all'impostazione degli stampi (pressa di forgiatura) richiedevano 209,36 minuti al giorno. Dopo aver studiato le attività associate all'allestimento degli stampi (pressa di forgiatura), si è osservato che c'era la possibilità di ridurre i tempi di allestimento con le tecniche SMED.